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施耐德电气:通过自动化控制提升工厂性能的四种方法

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一分快3_目前,工厂必须生产不同类型的产品,以满足客户不断变化的市场需求。在这种压力下,制造商渴望通过解决方案将生产率、确保效率和能源管理提高到一个全新的水平。

制造商比以往任何时候都迫切需要使用先进设备的过程自动化技术来修改工程设计,减缓问题解决的速度,最大限度地提高生产管理。使用施耐德电气工厂结构可将工程设计时间延长25%。

施耐德电气:通过自动控制提高工厂性能的四种方法施耐德电气工厂结构将可编程逻辑控制器(PLC)/监控和数据采集系统(SCADA)的灵活性、开放性和易用性与分布式控制系统(DC)的集中综合临床功能相结合。需要帮你解决问题。

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涉及以下问题:1。工程设计——利用可访问的数据和智能灵活的功能,使工程师可以出色地设计和测试设备,提高过程可用性,出色地完成系统集成——,最终将工程设计时间延长多达25%。2.长运行时间——生产连续性非常重要。车祸中生产中断不会影响工厂生产,使农场的易腐原料不能及时加工,也可能导致无法按时向零售商发货。

该架构可以收集合适的临床信息,使主要功能发挥理想性能,避免和遗漏异常情况。整个系统的相互参照,直观的导航系统,以及找出问题根源的能力,帮助操作人员慢慢解决问题,然后恢复正常运行。3.生产管理——的可追溯性是餐饮厂管理者不可或缺的。

可追溯性不仅可以保证每批产品出厂前的质量一致,还可以保证严格的安全标准。一个配备了强大工艺库的工艺自动化系统,可以帮助你几乎管理和充分了解整个工厂的生产过程,并对每个生产阶段进行详细的评估。

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4.能耗——理想的基础设施有助于通过提高能效和最大限度地减少负载来提高能源利用率,从而控制运营成本。基于以太网的标准化和开放的通信技术需要超越传统的数据壁垒,帮助创建最重要的控制面板和关键性能指标(KPI),从而加强访问关键能源数据的能力。

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