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BigRep将3D打印市场瞄准生产大型汽车零部件-首页

汽车行业随后加快新车的设计和开发,寻找更好的流程。 仔细研究现代汽车的设计,不知道包括尺寸和材料不同的约30,000种零件,被用于各种技术生产。 通过在设计具备这样的数量和多种部件的设备的过程中导入3D打印机,可以更高效地从新概念向可销售产品转移。

提到大型汽车零部件的功能测试,许多汽车制造商需要以低成本生产具有精细机械性能的原型,希望在设计上完全不允许。 应用大规模3D打印机和金属镀层融合的强大生产解决方案产生,可以为汽车公司获得这种原型设计能力。

燃烧室排气燃烧室在汽车和大型车辆的排气系统中发挥主导作用。 与发动机气缸盖的各排气口连接,在单一排气管上列出冷排气。 燃烧室是用金属铸造生产的,必须承受发动机周围的高温环境。

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寻找缓慢、经济高效的方法,继续执行基本的兼容形式的功能燃烧室测试,有助于降低成本,延长产品开发过程。 混合概念作为研究的一部分,BigRep和Polymertal有可能应用于大规模的3D打印机和金属镀层,在打印机的大型燃烧室,之后在金属镀层工艺中增加了厚镍层。 贞着的目标是提高原型的机械性能,使产品铸造金属零件的机械性能更相似。

打印机数据BigRepSTUDIO中的打印机材料- PLA/PRT打印机时间-15小时层厚-0.3燃烧室-0.6材料重量-450克材料成本-20欧元以上的电镀数据技术-必要的电镀金属材料-镀镍厚度-。 这一部分的缓慢过程和质量指出该方法可用于新型汽车零部件设计的改进和快速测试。 结果,3D打印机和混合动力部件的信心增强,汽车公司需要使用该技术领先竞争对手,延迟创新的车辆设计进入市场。【一分快3】。

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